Blog

Ujian kestabilan ialah bahagian penting dalam proses pembangunan ubat—mengekalkan kualiti bahan farmaseutikal aktif (API) dan produk ubat, sambil menyediakan jangka hayat yang tepat. Ujian kestabilan membolehkan syarikat farmaseutikal menentukan pembungkusan dan/atau sistem penutupan bekas yang paling sesuai untuk penyimpanan dan pengedaran produk ubat. "Penyimpanan dan ujian kestabilan memainkan peranan penting dalam pembangunan ubat daripada penemuan kepada pengkomersialan dan seterusnya," kata Scott Jedrey, Pengarah Operasi Kualiti di Alcami. “Dengan ujian pada setiap peringkat, sama ada fizikal atau kimia, data boleh dikumpul, mengikut aliran dan disemak. Berdasarkan data ini, keputusan dibuat sama ada untuk meneruskan ke peringkat seterusnya, yang merangkumi lebih banyak ujian dan lebih ramai pesakit untuk ujian klinikal "Produk mesti mempunyai ketulenan, potensi dan keselamatan pada setiap peringkat proses pembangunan ubat untuk menerima sangat kelulusan agensi penting." Terdapat beberapa faktor penting untuk dipertimbangkan semasa mereka bentuk dan menjalankan kajian kestabilan, dengan keselamatan, kualiti dan keberkesanan produk menjadi yang paling penting. Syarikat pembangunan ubat mempunyai keupayaan untuk mengenal pasti dan memanjangkan jangka hayat serta kesannya terhadap keberkesanan dengan mendedahkan sampel kepada pelbagai suhu, tahap kelembapan dan cahaya dari semasa ke semasa. Kaedah analisis untuk ujian Stability Chamber yang sah berbeza mengikut produk ubat. Reka bentuk kajian kestabilan mesti mengambil kira bentuk produk, jenis bekas dan pembungkusan. Sebagai contoh, produk yang dikeluarkan secara komersial telah diuji untuk mengkaji kesan keadaan pada produk ubat dan bekas pembungkusan terhadap degradasi. Dalam kes produk berbilang dos, ujian kestabilan dalam penggunaan boleh digunakan. Tujuan kajian kestabilan dalam penggunaan adalah untuk mensimulasikan penggunaan produk dalam amalan, mengambil kira tahap isian bekas, sebarang pencairan/penyusun semula sebelum digunakan, masa penahanan sebelum digunakan, dan pelbagai pelarut yang mungkin digunakan. untuk pengurusan. Faktor degradasi, termasuk punca fizikal, kimia dan mikrob, adalah penting untuk dikaji. Faktor fizikal termasuk perubahan dalam sifat fizikal ubat, seperti rupa, sifat, kekerasan, kerapuhan dan saiz zarah yang terdapat dalam tablet, kapsul dan semipejal. Dari sudut kimia, saintis ingin mengasingkan sebatian kepada unsur, sebatian yang lebih ringkas, atau menukar sifat kimia ubat melalui hidrolisis, pengoksidaan, pengisomeran, pempolimeran atau fotodegradasi. Memahami semua cara produk siap atau API boleh dipengaruhi oleh kemerosotan adalah penting untuk ujian kestabilan yang berjaya. Sebagai contoh, kajian Makmal Kestabilan bertujuan untuk mensimulasikan kesan iklim. Kajian ini adalah berdasarkan pelbagai faktor produk, seperti mod pengangkutan yang dijangkakan, suhu persekitaran dan ruang ujian kelembapan pendedahan kepada cahaya dan atmosfera, dan lokasi pengedaran. Daripada kajian ini, saintis lebih berkebolehan untuk menentukan jangka hayat ubat, memutuskan cara terbaik untuk menyimpannya, dan akhirnya membantu memastikan pengguna selamat. Akhir sekali, pencemaran mikrob produk, bergantung kepada jenis mikroorganisma dan tahap ketoksikannya, juga boleh memainkan peranan dalam reka bentuk dan fungsi kajian ini. "Alcami mempunyai pelbagai keupayaan untuk menyokong keperluan pelanggan kami," kata Jedrey. “Jika keadaan unik diperlukan dan ruang sedia ada, Alcami mempunyai sumber dalaman dan kepakaran untuk mengesahkan semula ruang sedia ada untuk memenuhi keperluan pelanggan. Bekerja dengan pengesahan, pengurusan kestabilan, perkhidmatan instrumen, metrologi dan jabatan kualiti boleh menjadi sangat Chambers diperakui dan dikeluarkan untuk digunakan mengikut keperluan tepat pada masanya." Ringkaskan Kualiti API dan produk farmaseutikal boleh dilindungi dengan menentukan kaedah penyimpanan, jangka hayat dan pengedaran yang sesuai. Pengeluar Dewan Kestabilan Thchamber mempunyai pengalaman yang luas dalam mewujudkan program kestabilan pada semua peringkat kitaran hayat produk ubat, dari peringkat awal sehingga keperluan untuk ujian kestabilan dadah.

Banyak aplikasi memerlukan ketuhar pengeringan makmal untuk mengeluarkan lembapan daripada sampel. Ia adalah keperluan dalam banyak makmal alam sekitar, klinikal dan biologi serta udara paksa dan datang dalam pelbagai bentuk. Blog ini akan menerangkan apa itu ketuhar pengeringan makmal dan kegunaannya. Ketuhar Pengeringan Standard vs Ketuhar Pengeringan Makmal Ketuhar pengeringan standard direka untuk mengeluarkan lembapan dari ruang ketuhar untuk mengeringkan sampel secepat mungkin. Ketuhar jenis ini membawa udara segar dan kering ke dalam ruang sambil mengeluarkan udara lembap. Ini mengeringkan sampel dengan cepat, namun, ia memerlukan sistem aliran udara yang boleh mengekstrak lembapan dari udara. Ketuhar pengeringan makmal direka untuk memanaskan sampel sahaja. Ini bermakna ketuhar akan terus mengedarkan udara yang sama di sekeliling ruang dan memberikan pemanasan sahaja. Kedua-dua pilihan ketuhar adalah berkesan dan digunakan untuk memenuhi keperluan yang berbeza. Kepentingan Ketuhar Pengeringan Makmal Ketuhar pengeringan makmal merupakan aspek yang tidak ternilai dalam aliran kerja harian, dan penggunaannya boleh terdiri daripada pengeringan barangan kaca ringkas kepada aplikasi pemanasan terkawal yang kompleks. Ketuhar pengeringan makmal menyediakan kestabilan suhu dan kebolehulangan untuk semua keperluan aplikasi. Ketuhar perolakan graviti berfungsi berdasarkan taburan suhu udara panas yang meningkat. Kotak pengeringan makmal ini tidak menggunakan kipas untuk mengedarkan udara secara aktif di dalam rumah dan mempunyai turbulensi yang sangat rendah. Ketuhar perolakan mekanikal menggunakan kipas bersepadu untuk mengalihkan udara secara aktif dari bilik, mewujudkan pengagihan suhu yang sekata di dalam bilik. Ini bermakna keseragaman suhu optimum dan hasil yang sangat boleh dihasilkan. Kegunaan ketuhar pengeringan makmal Ketuhar pengeringan makmal boleh digunakan untuk mengawal suhu dan memastikan ia selamat. Ia juga kerap digunakan dalam ujian dan pengeringan sampel biologi dan dalam makmal forensik untuk membantu dalam pembangunan cap jari. Selain itu, ketuhar pengeringan makmal boleh digunakan dalam kajian alam sekitar untuk mengeringkan sampel sebelum dan selepas menimbang untuk menentukan kandungan lembapan sampel. Ketuhar Pengeringan Vakum Makmal Bioperubatan XCH Di XCH Biomedical, ketuhar pengeringan makmal kami direka untuk memberikan tahap prestasi dan kebolehpercayaan tertinggi dalam pakej padat yang cekap tenaga dan tersedia dalam konfigurasi atas bangku atau berdiri di lantai, memberikan fleksibiliti yang lebih besar dalam organisasi makmal dan susun atur. Dihasilkan mengikut piawaian kualiti, pemasangan dan reka bentuk yang ketat, ketuhar pengeringan makmal kami direka untuk memasukkan kabinet keluli teguh yang disalut dengan serbuk epoksi untuk ketahanan dan perlindungan. Kabinet pengeringan makmal bioperubatan XCH mempunyai selak yang tahan lama dan mudah digunakan. Pengagihan suhu di seluruh ketuhar membolehkan penggunaan penuh semua ruang rak, dengan rak tambahan tersedia atas permintaan. Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang kabinet pengeringan makmal kami, sila hubungi kami sekarang untuk mendapatkan maklumat lanjut tentang pengeluar ketuhar vakum Thchamber.

Ujian kestabilan ialah kajian yang direka untuk memberikan maklumat tentang cara bahan farmaseutikal aktif atau produk farmaseutikal siap dipengaruhi oleh suhu, kelembapan, iklim dan cahaya dari semasa ke semasa. Tempoh pemeriksaan susulan, tarikh luput dan syarat penyimpanan yang disyorkan untuk bahan farmaseutikal aktif adalah berdasarkan data ini, dan ruang kestabilan adalah penting semasa menjalankan kajian ini. Ruang Kestabilan - Ketahanan Ketepatan Paling Sesuai dan kebolehulangan parameter dalam operasi berterusan, kebolehpercayaan dan ketahanan adalah keutamaan utama ruang penstabilan. Bahagian dalaman keluli tahan karat pepejal hendaklah tahan kakisan dan direka bentuk supaya mudah dibersihkan. Pengaturcaraan mestilah intuitif, dan sijil penentukuran, pencatat data dan dokumentasi pengesahan sudah tentu perlu disertakan. Keperluan asas untuk ruang kestabilan dalam industri farmaseutikal Apakah penyelesaian teknikal yang tersedia pada masa ini untuk memenuhi keperluan ini? Apakah faktor yang perlu saya berikan perhatian khusus? Apakah kelebihan dan kekurangan pelbagai penyelesaian teknikal? Blog ini memberi anda pandangan awal. 1. Ruang ujian suhu dan kelembapan Ruang kelembapan suhu memberikan gambaran keseluruhan pantas semua nilai suhu dan kelembapan yang boleh dicapai. Julat prestasi ruang penstabilan berbeza berbeza secara meluas. Sebagai contoh, beberapa model memenuhi syarat lima zon iklim I hingga IVb sebagai tambahan kepada semua keadaan iklim yang dinyatakan dalam garis panduan ICH. Model sedemikian adalah sangat generik dan boleh digabungkan antara satu sama lain sebagai sandaran generik jika dikehendaki. Model lain hanya mensimulasikan keadaan iklim tertentu, jadi aplikasinya sangat terhad. 2. Aliran udara mendatar atau menegak Dengan aliran udara mendatar, udara merebak secara sama rata pada setiap rak tanpa mengira kedudukan rak dalam ruang penstabilan. Pengagihan suhu dan kelembapan optimum dicapai apabila memuatkan ruang. Ini benar terutamanya dalam kes aliran udara mendatar dua muka. Dalam kes aliran udara menegak, iaitu dari bawah ke atas, udara meresap melalui para, bermula dari bawah, naik ke tengah, dan akhirnya sampai ke rak atas. Setiap rak pada dasarnya menghalang pengedaran udara. 3. Air yang melembapkan Bukan hanya jenis pelembapan yang penting - air yang dibekalkan ke ruang penstabilan juga mestilah berkualiti. Menyambung ke kemudahan bekalan air dan saliran di tapak adalah satu pilihan, manakala menggunakan tangki pukal untuk membekalkan air tawar dan mengumpul air sisa secara terus di ruang penstabilan adalah pilihan lain. Pilihan terakhir membolehkan ruang dipasang jauh dari bekalan air di tapak. Dalam kedua-dua kes, penukar ion akan menyediakan air tawar kepada kualiti yang diingini. 4. Operasi berterusan Ruang kestabilan beroperasi secara berterusan selama lebih daripada 8,000 jam setahun. Reka bentuk yang teguh, bahan tahan lama dan komponen yang dibangunkan untuk kebolehpercayaan maksimum adalah asasnya, memastikan masa operasi yang mencabar ini akan bertahan selama bertahun-tahun. Untuk meminimumkan risiko pencemaran silang yang memakan masa dan menstabilkan biokontaminasi dalaman, dalaman yang mudah dibersihkan amat diperlukan. Keluli tahan karat aloi tinggi, rak boleh tanggal, pelembapan wap dan ketiadaan bahan sintetik di dalamnya hanyalah beberapa aspek utama. Sesetengah model juga mempunyai julat suhu lanjutan sehingga 100°C, yang bermaksud pensterilan boleh dilakukan. 5. Pengaturcaraan dan Dokumentasi Faktor penting berkenaan permohonan kelulusan ialah ketersediaan dokumentasi lengkap dan hujung ke hujung semua parameter yang berkaitan untuk setiap keadaan operasi. Tidak perlu dikatakan, sijil penentukuran untuk suhu, iklim, pembalak data (dokumentasi proses rekod data bebas), dan dokumen pengesahan dengan IQ (Kelayakan Pemasangan), OQ (Kelayakan Operasi) dan PQ (Kelayakan Prestasi). Jika anda mempunyai sebarang soalan tentang ruang kestabilan kami, anda dialu-alukan untuk menghubungi kami di thchamber.com .

Dengan perkembangan orang dalam bidang ketenteraan, aeroangkasa dan navigasi, banyak peralatan akan berfungsi dalam ruang ujian suhu, suhu dan kelembapan yang tinggi . Dalam persekitaran ini, peralatan akan menghadapi cabaran yang lebih besar. Kestabilan peralatan mempunyai pengaruh penting ke atas pengendalian peralatan. Ruang ujian kelembapan suhu tinggi dan rendah (selepas ini dirujuk sebagai ruang ujian kelembapan suhu tinggi dan rendah) digunakan untuk menguji prestasi bahan dalam aeroangkasa dan produk marin di bawah suhu tinggi, haba lembap dan persekitaran lain. Struktur dan prinsip kerjanya mempunyai kekhususan tertentu. 1. Gunakan ruang ujian suhu tinggi dan rendah Sebelum menjalankan eksperimen alam sekitar, adalah perlu untuk menguasai sifat, prosedur eksperimen, keadaan eksperimen dan teknik eksperimen sampel yang diuji. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk menguasai teknologi penggunaan peralatan, memahami dengan jelas struktur peralatan, terutamanya prestasi dan operasi pengawal. Pada masa yang sama, kakitangan mesti membaca manual operasi secara terperinci berkali-kali untuk mengelakkan ralat operasi, yang akan menyebabkan peralatan gagal beroperasi secara normal, menyebabkan ralat dalam data ujian, dan merosakkan sampel semasa ujian. Untuk memastikan ketepatan data eksperimen dalam eksperimen, adalah perlu untuk memilih peralatan yang munasabah untuk eksperimen. Pemilihan ruang kelembapan suhu tinggi dan rendah hendaklah ditentukan mengikut keadaan sebenar sampel eksperimen. Isipadu antara makmal dan subjek ujian hendaklah sentiasa dalam nisbah yang munasabah. Apabila menjalankan eksperimen pada sampel yang dipanaskan, isipadunya hendaklah kurang daripada 10% daripada isipadu berkesan penentukuran eksperimen. Perkadaran sampel ujian yang tidak dipanaskan kepada isipadu berkesan makmal hendaklah 20%. Lokasi sampel tidak boleh menyebabkan alur keluar udara dan alur keluar udara terhalang, dan pada masa yang sama, jaga jarak tertentu dari penderia kelembapan untuk memastikan suhu normal semasa eksperimen. Perkara-perkara berikut perlu diberi perhatian dalam penggunaan ruang lembap suhu tinggi dan rendah: (1) Semasa penggunaan, pastikan kotak pemanasan kelembapan tinggi dan rendah dibumikan dengan selamat untuk mengelakkan kemalangan yang disebabkan oleh aruhan elektrostatik. (2) Jangan sentuh kotak dengan tangan anda semasa operasi. (3) Melainkan pintu ruang tidak boleh dibuka atas sebab-sebab khas semasa pengendalian peralatan, akibat buruk berikut mungkin berlaku: 1) Suhu di dalam pintu masih sangat tinggi 2) Suhu tinggi dan kelembapan yang tinggi akan mengalir keluar dari ruang. 3) Suhu tinggi boleh menyebabkan penggera kebakaran. 4) Lampu hendaklah dimatikan kecuali perlu. 5) Cuba elakkan pembukaan berulang dalam masa 15 minit semasa digunakan. 6) Apabila kotak kelembapan suhu tinggi dan rendah berjalan pada suhu rendah, sebaiknya keringkan peralatan pada 60°C selama 30 minit, dan kemudian buka pintu untuk mengelakkan penyejat daripada membeku atau menjejaskan masa pengukuran eksperimen seterusnya . 7) Semasa operasi, untuk memastikan keselamatan peralatan dan pengendali, pelindung suhu berlebihan dan pemutus litar hendaklah diperiksa dengan kerap. 8) Selain kakitangan sepenuh masa, juruelektrik profesional juga dikehendaki mengambil bahagian dalam penyelenggaraan dan pemeriksaan peralatan. 2. Pembaikan dan penyelenggaraan masalah biasa Soalan lazim tentang penyelenggaraan kebuk suhu dan kelembapan tinggi dan rendah Semasa ujian suhu tinggi, jika suhu ujian tidak mencapai nilai suhu yang diperlukan oleh ujian, sistem elektrik perlu diperiksa dan punca kegagalan perlu dihapuskan satu persatu. Jika suhu meningkat dengan perlahan, periksa sistem peredaran udara dan perhatikan status pembukaan plat pelarasan dalam sistem peredaran udara. Jika suhu meningkat terlalu cepat, putaran saluran peredaran udara perlu dikesan. Jika suhu meningkat terlalu cepat, parameter penalaan PID perlu dilaraskan. Jika suhu meningkat terus kepada perlindungan suhu berlebihan, boleh disimpulkan bahawa pengawal rosak, dan instrumen kawalan harus diganti dalam masa. Apabila suhu rendah tidak memenuhi keperluan eksperimen, adalah perlu untuk memerhatikan perubahan suhu. Sama ada suhu meningkat selepas jatuh ke nilai tertentu atau sama ada suhu menurun secara perlahan. Yang pertama biasanya disebabkan oleh persekitaran yang keras pada peralatan pengeringan. Lokasi dan suhu persekitaran peralatan perlu diperhatikan. Jika ia tidak dapat memenuhi keperluan kerja peralatan, ia harus diselaraskan dalam masa. Jika yang terakhir, peralatan perlu diperiksa untuk melihat sama ada makmal kering sebelum ujian suhu rendah. Jika bengkel kering, masukkan sampel ujian ke dalam makmal, dan semak sama ada terdapat terlalu banyak sampel yang disusun di dalam makmal, yang menyebabkan kitaran pengudaraan makmal gagal memenuhi keperluan. 2.2 Kandungan penyelenggaraan peralatan Kandungan utama penyelenggaraan peralatan termasuk penyelenggaraan pencegahan dan penyelenggaraan ramalan. Daripada dua jenis penyelenggaraan pencegahan, penyelenggaraan yang perlu dilakukan seminggu sekali termasuk membersihkan dulang titisan dan badan makmal untuk air pekat. Penyelenggaraan yang diperlukan oleh pelanggan di kawasan khas termasuk: membersihkan paip air pelembapan, sistem pembilasan atau paip air penyejuk sederhana. Penyelenggaraan yang perlu dilakukan setiap enam bulan termasuk pembersihan peralatan penyejuk udara (condenser), penyelenggaraan yang perlu dilakukan setiap tahun, pembersihan skala di dalam humidifier, pembersihan penyentuh AC (arus tinggi) untuk penyelenggaraan kabinet kawalan elektrik. . Pada masa yang sama, minyak pelincir yang digunakan oleh pemampat perlu diganti setiap 2-3 tahun. Penyelenggaraan mingguan termasuk: memeriksa tekanan keseimbangan dan tekanan sedutan dan nyahcas pemampat, memeriksa warna minyak dalam pemampat, dan memeriksa badan minyak. Penyelenggaraan bulanan disertakan. Periksa suhu nyahcas dan sedutan pemampat, cermin cecair dan suhu nyahcas dalam pemeluwap, dan perbezaan suhu antara air masuk dan keluar dalam paip air sejuk. Periksa kadar pemanasan dan kadar penyejukan peranti. Periksa arus operasi motor pemampat setiap suku tahun. Penyelenggaraan tetap peralatan bukan sahaja dapat meningkatkan kestabilan peralatan semasa operasi dan ketepatan eksperimen, tetapi juga memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan pada tahap tertentu. Oleh itu, perhatian harus diberikan kepada penyelenggaraan kebuk kelembapan suhu tinggi dan rendah pada masa hadapan. 3. Kesimpulan Environmental Chamber Manufacturer adalah peralatan penyejukan khas, penggunaan, penyelenggaraan dan pembaikan harus bermula dari penyejukan, kawalan elektrik, kejuruteraan haba dan sebagainya. Dalam proses penggunaan, perhatian harus diberikan kepada spesifikasi penggunaan. Semasa membaiki, kerosakan yang mungkin disebabkan oleh operasi harus dihapuskan terlebih dahulu, dan kemudian kerosakan yang ada pada peralatan itu sendiri harus dibaiki. Selepas peralatan gagal, ia perlu dibaiki berdasarkan penguasaan struktur dan prinsip kerja peralatan. Selain itu, penyenggaraan peralatan hendaklah dijalankan tepat pada masanya, dan penyelenggaraan peralatan tidak boleh diabaikan kerana peralatan tersebut tidak mengalami kegagalan dalam satu tempoh masa.

Bagaimanakah anda menentukan ketuhar pengeringan makmal yang sesuai untuk makmal dan aplikasi anda? Dengan begitu banyak ketuhar makmal di pasaran, bagaimanakah anda mencari ketuhar yang sesuai untuk keperluan anda? Berikut adalah beberapa petua untuk membantu anda: 1. Pilih jenis ketuhar mengikut aplikasi anda. Ketuhar pengering perolakan mekanikal Direka dengan motor dan kipas untuk mengedarkan udara untuk pemanasan yang sekata dan masa pengeringan yang lebih cepat - sesuai untuk pengeringan dan pemanasan sampel yang memerlukan ketepatan yang lebih tinggi, berbilang sampel dan kandungan lembapan yang tinggi. Pemanasan Umum Aplikasi - Membakar, memanaskan dan mengeringkan barangan kaca dan getah Pemanasan Canggih - Ujian bitumen, penyaman udara, penghadaman protein dan kanji, metabolisme ubat, penuaan elektronik, pengawetan epoksi dan plastik, analisis protein serum, kebuk kestabilan dan ujian kelompok QC, pensterilan, penilaian pepejal terampai dan kajian pemvulkanan. Ketuhar Pengeringan Perolakan Graviti Tidak memerlukan kipas untuk memastikan peredaran udara hangat yang lembut dan semulajadi bergerak ke atas - sesuai untuk pembasmian kuman, pengeringan dan aplikasi lain yang memerlukan aliran udara halus. Penggunaan Gunakan apabila serbuk atau bahan akan terganggu oleh aliran udara yang dihasilkan oleh kipas. Ideal untuk pemanasan ringkas seperti membakar, mengeringkan, mendinginkan, memanaskan awal, penuaan dan pengawetan. Ketuhar pengeringan vakum Vakum dicipta untuk mengeluarkan lembapan daripada sampel lebih cepat daripada menggunakan suhu ambien. Ideal untuk proses yang dikawal ketat seperti pengeringan, pembenaman vakum, penyaduran elektrik dan pemprosesan semikonduktor. Penggunaan Panaskan dalam suasana bebas oksigen untuk mengelakkan kakisan atau penskalaan sampel. Pengeringan, pengeringan suhu rendah, ujian penuaan, penentuan kelembapan dan kajian rintangan kimia. Sesuai untuk pengeringan farmaseutikal/makanan dan elektronik Ketuhar vakum tumbuhan Menyediakan tahap vakum yang lebih tinggi untuk pengekstrakan yang lebih cepat dan selamat. Hebat untuk aplikasi botani dan ganja. 2. Padankan saiz ketuhar dengan bahan anda. Pilih ketuhar yang tidak terlalu kecil dan tidak terlalu kecil o besar. Pertimbangkan saiz sampel dan berapa banyak yang perlu anda masukkan ke dalam ketuhar pada satu masa. Pilih yang lebih kecil yang mungkin sesuai dengan ruang anda tetapi bukan sampel anda. Mendapatkan ketuhar maksimum apabila anda tidak memerlukannya akan menggunakan terlalu banyak tenaga dan anda akan kehilangan kecekapan kos. 3. Gunakan ketuhar pada suhu yang anda kehendaki. Suhu ketuhar maksimum berjulat dari ratusan hingga ribuan darjah. Pilih suhu ketuhar berdasarkan suhu yang diingini untuk bahan anda. Seperti saiz, anda tidak mahu memilih saiz dengan julat suhu yang lebih tinggi jika anda tidak memerlukannya. Anda akan membazir wang dan tenaga. 4. Pilih ketuhar dengan penebat haba terbaik. Ketuhar makmal selalunya berjalan pada suhu tinggi untuk jangka masa yang lama dan menggunakan banyak elektrik. Pilih ketuhar dengan penebat haba terbaik untuk mengurangkan kadar pemindahan haba. Ini akan menghalang haba yang dijana daripada bocor keluar dari ruang, meminimumkan sisa tenaga dan menjimatkan kos tenaga. 5. Cari ketuhar yang mudah dibersihkan dan diselenggara. Mampu membersihkan dan menyelenggara ketuhar anda adalah sangat penting. Kegagalan berbuat demikian boleh menjejaskan dorongan makmal untuk memajukan sains anda. Cari ketuhar dengan sudut bulat untuk pembersihan yang mudah, dan komponen keluli tahan karat serta pembinaan dalaman untuk memanjangkan hayat ketuhar anda. Selain itu, cari dulang dan rak yang boleh dikeluarkan dengan cepat, serta pintu yang lebih besar supaya anda boleh mengakses bahagian dalam ketuhar apabila anda perlu membersihkannya. Kebocoran telah berlaku. 6. Pastikan ketuhar yang anda pilih mempunyai ciri keselamatan yang boleh dipercayai. Cegah kebakaran dan lindungi sampel berharga anda daripada terlalu panas. Pilih ketuhar dengan termostat melebihi suhu terbina dalam supaya jika suhu melebihi suhu yang ditetapkan, ketuhar akan ditutup. Ciri lain yang perlu dipertimbangkan termasuk penggera lawatan suhu, perlindungan arus lebih dan permulaan automatik selepas kehilangan/pemulihan kuasa.

Manakah yang perlu saya beli, Bilik Kestabilan Masuk atau Jangkauan Masuk ? Banyak pengeluar farmaseutikal akan bertanya soalan ini. Nama Dewan Kestabilan memberitahu anda perbezaannya, dan perkara berikut akan menambah butiran. Mari kita menganggapnya sebagai kebaikan dan keburukan. Bilik Kestabilan Walk-in Bioperubatan XCH Kelebihan Saiz hampir tidak terhad, jadi banyak ruang rak/sampel boleh ditampung Satu Kelayakan Meliputi Banyak Ruang Rak Keadaan dalam Bilik Kestabilan Walk-in cenderung lebih stabil kerana saiznya yang lebih besar Kekurangan Ruang yang rosak boleh menyebabkan masalah dengan bilangan sampel yang banyak. Ia diperbaiki. (XCH Bioperubatan boleh menyediakan sokongan mengangkat kren untuk beberapa bilik masuk) Pemasangan selalunya memerlukan kemahiran seni bina, elektrik dan penyejukan Pemampat menambah jejak atau keterpencilan dan oleh itu kos Pengenalan memerlukan probe tambahan Alat ganti mungkin berbeza mengikut binaan khas Mereka biasanya memerlukan kuasa 3 fasa dan bekalan air tambahan Masa operator di dalam rumah mungkin dihadkan atas sebab keselamatan Ruang siled adalah pembaziran jejak yang diperlukan Ruang Kestabilan Jangkauan Bilik Ujian Kestabilan Foto Kelebihan Boleh dihantar dengan mudah dalam satu bahagian tapak kaki kecil Boleh dialihkan dengan mudah, dengan pemutus sebagai standard Jika satu Ruang Kestabilan Jangkauan gagal, sampel biasanya boleh ditempatkan di Ruang Kestabilan Jangkauan yang lain Perkhidmatan bilik sejuk lebih mudah, lebih cepat dan lebih murah kerana sistem penyejukan yang lebih kecil Memandangkan ia adalah produk "di luar rak" atau "siri", alat ganti biasanya ada dalam stok Ia dikuasakan satu fasa Ia tidak mempunyai ruang pulau tidak memerlukan lampu Ia biasanya ada dalam stok dan tersedia untuk dijual segera atau sewa Saiz Kekurangan biasanya terhad kepada 2000 liter Setiap unit mestilah berkelayakan secara individu . Keadaan kurang stabil sedikit daripada Bilik Kestabilan Walk-in, tetapi masih beberapa kali lebih baik daripada had ujian kestabilan ICH. Kesimpulan Jadi, seperti yang kita dapat lihat, terdapat kebaikan dan keburukan antara keduanya. Kami harap anda mendapati maklumat ini berguna dan ia akan membantu anda membuat keputusan yang mana satu pilihan terbaik untuk anda, Walk-in atau Reach-in Stability Chamber. Sudah tentu, ini mungkin juga bergantung pada bajet, ruang dan rancangan jangka panjang, tetapi jika anda ingin berbincang lebih lanjut atau mempunyai sebarang pertanyaan, sila jangan teragak-agak untuk menghubungi kami.

Ruang kestabilan digunakan untuk menguji produk dan menilai jangka hayatnya, seperti komponen elektronik, aksesori industri, farmaseutikal, dsb. Ia membolehkan penyelidik mengubah suai parameter seperti kelembapan dan suhu untuk pemeriksaan rapi dalam pelbagai keadaan. Tidak dinafikan bahawa pelbagai produk memerlukan keadaan ujian yang berbeza, tetapi boleh dikatakan mustahil untuk berkeliaran untuk mengalami keadaan iklim yang berbeza. Di sinilah ruang kestabilan berguna untuk memudahkan kerja penyelidik. Dengan sistem ini, penyelidik boleh menjejaki perubahan dalam kualiti produk di bawah pendedahan alam sekitar yang silih berganti. Jenis Bilik Kestabilan Secara amnya, terdapat dua jenis ruang Kestabilan : Jangkauan dalam Bilik: Ia kecil dan digunakan untuk menguji kuantiti produk yang kecil. Salah satu faedah utama menggunakan ruang ini adalah kemudahannya. Bilik masuk: Seperti namanya, bilik ini bersaiz lebih besar dan anda boleh masuk. Bilik ini digunakan untuk menguji projek volum tinggi yang memerlukan keadaan yang tepat dalam jangka masa yang panjang. Bilik ujian masuk digunakan untuk merekod prestasi produk di bawah keadaan berikut: keadaan basah/basah kawasan gersang hujan terdedah kepada matahari keadaan suhu tinggi perubahan persekitaran yang ketara Selain kedua-dua ini, terdapat jenis bilik lain, walaupun tidak begitu popular di dunia nyata: a) Bilik Persekitaran b) Makmal dipercepatkan c) Ruang suhu dan kelembapan d) Bilik Kestabilan Foto . Fungsi kebuk kestabilan Kerja kebuk ini adalah berdasarkan prinsip mudah bahawa dengan mengekalkan suhu standard, nilai kelembapan relatif yang stabil juga akan dikekalkan. Ringkasnya, kelembapan bandingan ialah nisbah air semasa di udara kepada optimum ia boleh disimpan. Apabila suhu meningkat, kapasiti air yang boleh dipegang oleh udara meningkat. Pada masa yang sama, kelembapan relatif berkurangan dengan ketara. Dengan cara ini, kedua-dua parameter diubah suai pada masa yang sama. Semua ruang Kestabilan mematuhi peraturan ICh, yang menetapkan bahawa sisihan suhu tidak boleh melebihi 2 hingga 3 darjah dan perubahan kelembapan tidak boleh melebihi 5%. Badan dalam dan luar diperbuat daripada keluli tahan karat tahan karat. Bahagian dalam badan juga dilapisi dengan lapisan penebat yang sesuai. Ruang ini termasuk beberapa rak untuk barang-barang yang boleh dikeluarkan dengan cepat. Penderia dipasang pada ruang ini untuk mengenal pasti tahap suhu dan kelembapan. Aliran udara lamina mendatar adalah penyelesaian pilihan untuk menyeragamkan keadaan yang dikehendaki dengan lebih tepat. Dengan sistem ini dipasang, mereka akan menerima aliran udara yang konsisten walaupun apabila rak penuh dengan sampel. Kehadiran blower tambahan mengekalkan peredaran udara yang betul. Data logger juga digunakan untuk menerima dan menghantar maklumat. Penggunaan Kestabilan Dewan Kestabilan bilik mempunyai pelbagai kegunaan. Mereka adalah kritikal apabila menyelesaikan pembuatan produk tertentu. Oleh itu, ia mempunyai pelbagai kegunaan dalam industri automotif, industri farmaseutikal, pembungkusan, industri kosmetik, kerja penyelidikan, ujian biologi atau mikrobiologi, dll. Terdapat pelbagai jenis ruang Kestabilan di pasaran. Walau bagaimanapun, anda perlu memilih yang betul mengikut keperluan anda. Sekiranya terdapat sebarang panduan, adalah dinasihatkan untuk berunding dengan pakar daripada membuat semua keputusan sendiri. Adakah anda ingin membeli ruang Kestabilan berkualiti tinggi untuk semua keperluan penyelidikan anda? Jika anda berasa begitu, maka Stability Chamber Manufacturer thchamber.com adalah tempat untuk anda.

Pengeluar ketuhar vakum Ketuhar pengeringan makmal Thchamber, ialah ketuhar suhu tinggi yang merupakan sebahagian daripada peralatan di kebanyakan makmal klinikal, forensik, elektronik, pemprosesan bahan dan penyelidikan. Ketuhar pengeringan makmal menyediakan kawalan suhu yang seragam dan tepat untuk fungsi seperti pemanasan, penaik, penyejatan, pengeringan, pensterilan dan fungsi makmal industri yang lain. Suhu ketuhar pengeringan makmal biasanya berjulat daripada ambien hingga lebih 200°C, memenuhi keperluan makmal untuk keseragaman suhu, kestabilan dan ketepatan, ketuhar protokol lanjutan boleh digunakan untuk memenuhi keperluan yang mendesak tersebut. Aplikasi dan Industri Ketuhar Pengeringan Makmal Ketuhar makmal atau ketuhar pengeringan digunakan dalam pelbagai aplikasi dalam industri seperti bioteknologi, farmaseutikal dan pembuatan bahan. Industri ini selalunya memerlukan proses membakar, pengawetan, penyepuhlindapan dan pengeringan bahan dengan komposisi kimia dan fizikal yang berbeza. Hasil akhir kebanyakan aplikasi proses ini adalah unik dan oleh itu memerlukan pelbagai jenis ketuhar makmal. Ketuhar Pengeringan Makmal Fungsi berikut tersedia, bergantung pada proses yang diperlukan oleh aplikasi. Penyepuhlindapan Proses penyepuhlindapan melibatkan pemanasan dan kemudian perlahan-lahan menyejukkan bahan seperti kaca atau keluli untuk mengurangkan tekanan dalaman dan meningkatkan kemuluran. Ketuhar suhu tinggi digunakan dalam proses ini, biasanya digunakan dalam industri metalurgi, pembuatan peranti perubatan dan sains bahan. Bahan anil boleh dipotong dan dibentuk dengan lebih mudah untuk penghasilan barang seperti picagari dan kateter. Pengawetan Pemuliharaan melibatkan pengerasan komposisi kimia bahan melalui gabungan pengeringan dan penaik. Proses ini biasanya digunakan dalam penyelidikan polimer, nanoteknologi dan pembuatan resin epoksi, gam, plastik dan getah dalam industri semikonduktor. Pengeringan Pengeringan ialah penyingkiran lembapan daripada sampel, yang diperlukan untuk banyak makmal alam sekitar, biologi dan klinikal. Udara paksa dan ketuhar vakum makmal digunakan untuk mengeringkan sampel yang mudah reput kerana ia mengeluarkan lembapan dan menurunkan takat didih air, membolehkan sampel kering pada suhu yang lebih rendah. Mensterilkan Pensterilan melibatkan penyingkiran bakteria atau mikroorganisma dan selalunya digunakan untuk mensterilkan peralatan makmal. Ketuhar makmal boleh digunakan untuk mensterilkan peralatan makmal dan barangan kaca. Suhu ideal perlu sekurang-kurangnya 160°C dan dipantau pada suhu ini selama 45 hingga 60 minit. Tempoh penyejukan yang perlahan kemudiannya diperlukan, kerana mengeluarkan item terus dari ketuhar boleh menyebabkan mereka retak, manakala penyejukan secara beransur-ansur menghalang udara yang berpotensi berbahaya daripada memasuki ketuhar. Bahan-bahan ini kemudiannya perlu dikeringkan menggunakan suhu 60°C.

Inkubator makmal adalah peralatan kritikal di mana-mana makmal. Dengan mengawal selia keadaan seperti suhu, kelembapan dan karbon dioksida, ia menyediakan persekitaran yang terkawal dan bebas pencemaran untuk operasi kultur sel dan tisu yang selamat dan boleh dipercayai. Apakah inkubator makmal ? Ia adalah kotak bertebat yang dipanaskan digunakan untuk membesar dan mengekalkan mikroorganisma atau kultur sel. Inkubator makmal melakukan ini dengan mengekalkan suhu optimum, kelembapan dan kandungan gas atmosfera dalaman. Saiz inkubator berbeza dari unit atas meja padat kepada sistem yang lebih besar (saiz kabinet). Inkubator yang paling mudah menawarkan hanya sedikit, lebih sedikit daripada ketuhar yang dikawal suhu, yang mampu mencapai suhu 60 hingga 65°C, tetapi biasanya digunakan sekitar 36 hingga 37°C. Banyak inkubator moden juga boleh menjana suhu sejuk dan mengawal tahap kelembapan dan karbon dioksida. Apakah kegunaan inkubator makmal? Fungsi utama inkubator adalah untuk menyediakan persekitaran terkawal, bebas pencemaran untuk kultur sel dan tisu dengan mengawal keadaan seperti suhu, kelembapan dan karbon dioksida untuk kultur sel dan tisu yang selamat dan boleh dipercayai. Inkubator makmal adalah asas untuk pertumbuhan dan penyimpanan kultur bakteria, kultur sel dan tisu, penyelidikan biokimia dan hematologi, kerja farmaseutikal dan analisis makanan. Biasanya digunakan dalam makmal penyelidikan moden, inkubator mengekalkan suasana yang stabil untuk proses seperti kultur sel dan mikrob, dan kultur antibodi dan sel untuk mikroskop pendarfluor. Salah tanggapan biasa ialah ketuhar boleh digunakan sebagai pengganti inkubator, kerana kedua-duanya menjana haba. Mereka tidak sama, bagaimanapun, kerana ketuhar biasanya menghasilkan suhu antara 93.3 dan 316 darjah Celsius, manakala inkubator biasanya menghasilkan suhu antara 15.6 dan 48.9 darjah Celsius. Oleh itu, ketuhar tidak boleh digunakan sebagai inkubator, kerana kebanyakan ketuhar tidak cukup panas untuk digunakan sebagai inkubator. Inkubator digunakan untuk penanaman kultur sel, pembiakan koloni bakteria dan kiraan bakteria dalam industri makanan, pembiakan koloni bakteria dan penentuan seterusnya permintaan oksigen biokimia dalam pemantauan air sisa, pembiakan mikroorganisma seperti bakteria, kulat, yis atau virus; dalam zoologi Pembiakan serangga dan penetasan telur, penyimpanan sampel terkawal dan pertumbuhan kristal kristal/protein. Kesimpulannya, inkubator makmal memainkan peranan penting dalam tetapan makmal. Jika anda ingin membeli inkubator makmal pada harga terbaik, terokai rangkaian terluas inkubator makmal, inkubator acuan, inkubator yang dipanaskan dan inkubator bakteria di Thchamber .

Jika anda memerlukan peralatan makmal inkubator , anda pasti akan kecewa jika ia tidak berfungsi. Jika peranti anda tidak memanaskan atau menyejukkan sama sekali, atau tidak mencapai suhu yang ditetapkan, beberapa faktor mungkin berperanan. Dalam artikel ini, kami akan membantu anda menyelesaikan masalah dengan melihat beberapa kemungkinan punca masalah suhu dalam inkubator makmal anda, termasuk yang menyediakan penyejukan. 1. Terdapat kegagalan mekanikal Jika peranti anda tidak memanaskan atau menyejukkan sama sekali, ini boleh menjadi masalah yang serius. Anda mungkin mempunyai komponen atau pengawal yang rosak, kedua-duanya memerlukan pembaikan dan anda mungkin perlu membeli alat ganti. Anda juga mungkin ingin mempertimbangkan untuk membeli mesin baharu. Jika inkubator makmal anda menyejuk, tetapi tidak menyejukkan sama sekali, salah satu punca yang paling mungkin ialah pemampat yang tidak berfungsi. Dalam kes ini, anda perlu membaiki atau menggantikan mesin. 2. Tetapan perlindungan suhu terlalu rendah atau terlalu tinggi Perlindungan Suhu Terlebih (OTP) ialah ciri berguna yang terdapat dalam banyak inkubator makmal. Ia bertindak sebagai sandaran dengan mematikan haba (dan kadangkala mengaktifkan penggera visual atau boleh didengar) sekiranya suhu meningkat atas sebab tertentu. Ini membantu memastikan integriti dan kestabilan sampel tidak terjejas oleh suhu yang berlebihan. Kebanyakan peranti kawalan suhu dengan ciri ini menggunakan penggera suhu atas dan bawah. Secara jangkaan, perlindungan bawah suhu (UTP) adalah bertentangan dengan OTP. Anda menetapkan suhu minimum untuk mengelakkan sampel anda terdedah kepada sejuk yang berlebihan. Jika tetapan ini lebih tinggi daripada nilai yang ditetapkan, peranti anda tidak akan sejuk kepada suhu yang diingini. 3. Suhu perlu stabil Dalam sesetengah kes, mesin anda mungkin kelihatan panas atau menyejukkan, tetapi suhu pada termometer rujukan tidak sepadan dengan bacaan kawalan suhu utama. Salah satu sebab yang paling mungkin ialah suhu tidak stabil. Jika pintu dibuka baru-baru ini, perkakas telah dimatikan, atau suhu telah ditetapkan semula, mungkin tidak ada masa yang mencukupi untuk suhu dalaman menjadi stabil. 4. Tidak ditentukur dengan betul Dalam kes di atas, jika suhu mempunyai masa yang mencukupi untuk menstabilkan, masalahnya mungkin dengan penentukuran. Jika salah satu daripada termometer tidak ditentukur dengan betul, bacaannya tidak akan sepadan. Adalah disyorkan agar peranti ditentukur pada suhu yang serupa dengan suhu proses anda dan setiap kali anda menukar kepada suhu baharu. 5. Pintu ditutup Untuk inkubator dan peti sejuk, pengedap pintu boleh menjadi isu jika unit tidak mencapai suhu. Jika pengedap tidak berfungsi dengan betul, pertukaran udara akan berlaku antara peralatan dan persekitaran, membenarkan udara panas keluar (dalam unit penetasan) atau masuk (dalam unit penyejukan). 6. Tidak cukup aliran udara bebas Untuk unit ini berfungsi, anda benar-benar perlu memastikan terdapat aliran udara percuma yang mencukupi di sekeliling mesin. Walaupun anda tidak memerlukan banyak ruang, ia bukanlah idea yang baik untuk menolak unit ke dinding atau peralatan lain. Beberapa inci "ruang pernafasan" di sisi dan belakang unit akan membantu memastikan aliran udara bebas yang mencukupi untuk berfungsi dengan baik. Untuk inkubator penyejuk, jika ais terbentuk pada penyejat, peranti mungkin tidak cukup sejuk. Ini menyebabkan penebat dan menjadikannya lebih sukar untuk pemampat melakukan tugasnya. Anda boleh mengeluarkan ais dan cuba mengehadkan bukaan pintu untuk mengekalkan kelembapan daripada memasuki unit. 7. Perlukan lebih kuasa Bekalan kuasa tidak mungkin menjadi masalah dengan mesin dalam persediaan sedia ada, tetapi boleh menjadi isu dalam pemasangan baharu. Jika ini kali pertama anda menggunakan unit atau anda telah memindahkannya ke lokasi baharu, anda harus menyemak sama ada amperage dan voltan bekalan kuasa memenuhi keperluan unit. Anda sepatutnya dapat melihat nombor ini pada papan nama mesin. Pengeluar Inkubator Makmal XCH Bioperubatan mempunyai inkubator BOD, digunakan secara meluas untuk jabatan penyelidikan dan pengeluaran seperti perlindungan alam sekitar, sanitasi dan pencegahan wabak, pertanian, ternakan dan produk akuatik, ujian dadah, kultur sel, dll.; Inkubator acuan adalah peralatan suhu malar khas untuk analisis badan air pengesanan BOD, acuan dan penanaman mikroorganisma lain, digunakan secara meluas untuk institut penyelidikan kesihatan dan pencegahan wabak, pertanian, ternakan dan produk akuatik; Inkubator yang dipanaskan digunakan dalam perubatan dan kesihatan, industri farmaseutikal, biokimia dan sains pertanian dan penyelidikan saintifik lain dan jabatan pengeluaran industri untuk penanaman bakteria, penapaian dan ujian suhu malar. Inkubator penyejukan menyediakan kawalan suhu yang tepat untuk hasil yang boleh dipercayai dalam farmaseutikal, ujian industri, makanan, kosmetik dan penyelidikan mikrobiologi.

Ujian B attery adalah komponen penting dalam beberapa industri termasuk teknologi, pengangkutan, aeroangkasa dan penjagaan kesihatan. Pada tahap terbaik, ia memacu inovasi yang mengubah pasaran dan, dalam beberapa cara, kemampanan. Walau bagaimanapun, ujian bateri yang salah boleh membahayakan keselamatan pengguna dan merugikan syarikat anda berjuta-juta dolar. Lihat sahaja pembuat telefon pintar yang telah berulang kali memanggil semula kerana bateri yang meletup. Keadaan ini boleh dielakkan dengan ujian yang tepat dan berulang. Ini hanya boleh dicapai dengan kebuk ujian suhu dan kelembapan berkualiti tinggi. Ini membolehkan anda menukar antara keadaan yang melampau untuk mengukur ketahanan bateri, rintangan kakisan dan prestasi. Walaupun saiznya terdiri daripada 1 kaki padu hingga 264 kaki padu (atau lebih besar) dan boleh disesuaikan mengikut keperluan anda, ruang suhu dan kelembapan optimum untuk ujian bateri mempunyai prestasi dan reka bentuk fizikal yang sama. Inilah perkara yang perlu diperhatikan semasa membeli. Memandangkan bilangan pembolehubah yang mempengaruhi ujian alam sekitar, bahan yang digunakan untuk membina ruang suhu dan kelembapan perlu mengoptimumkan prestasi dan mengekalkan ketahanan. Apabila mempertimbangkan persekitaran anda, anda mesti mempertimbangkan suhu yang melampau, julat kelembapan dan produk yang berpotensi tidak stabil. Ruang Suhu & Kelembapan Malar yang paling tinggi mempunyai ciri reka bentuk fizikal berikut: Kecekapan tinggi, faktor k rendah, penebat haba untuk menyediakan persekitaran suhu yang stabil di ruang kerja Perumahan keluli tugas berat melindungi pelbagai sistem mekanikal dan elektrik daripada makmal dan elemen barisan pengeluaran Gabungan ini memastikan keputusan ujian yang tepat dan boleh menahan ujian berulang (selagi ruang ditentukur dengan kerap). Anda boleh memanjangkan hayat ruang ujian anda melebihi 15 tahun jika anda mengikut jadual penyelenggaraan bulanan, suku tahunan dan tahunan yang tetap. Bagi prestasi, ujian bateri biasanya diadakan dalam julat suhu antara -20 dan +120 darjah Celsius. Anda akan dapati kebuk suhu dan kelembapan Thchamber JSB menawarkan julat standard -40 hingga +150 darjah Celsius. Ruang Kelembapan Suhu Tinggi Dan Rendah XCH JSB adalah melalui ujian dan pengesanan, untuk menilai sama ada prestasi produk memenuhi keperluan reka bentuk untuk ujian. Kriteria yang anda uji akan menentukan keperluan prestasi anda, walaupun ia tidak masuk akal jika keputusannya tidak tepat. Bilik suhu dan kelembapan terbaik mengekalkan suhu yang tepat dalam lingkungan 0.5 darjah Celsius dan kelembapan relatif dalam 2%. Turun naik yang lebih besar daripada itu boleh menjejaskan data anda dan mungkin memerlukan ujian lanjut. Ingat, mencari ruang suhu dan kelembapan haruslah usaha bersama. Rujuk penyelidik dan jurutera anda dan bekerjasama dengan pengeluar ruang alam sekitar dengan kepakaran untuk menyesuaikan penyelesaian untuk anda.

Anda mungkin pernah menemui istilah seperti ruang persekitaran , ruang iklim dan ruang ujian. Tetapi apakah perbezaan antara ini dan yang mana satu terbaik untuk keperluan ujian anda? Malah, istilah ini boleh ditukar ganti tanpa sebarang perbezaan yang bermakna. Walaupun ruang alam sekitar mungkin istilah yang paling biasa digunakan, perbezaan yang paling penting ialah menentukan jenis ujian alam sekitar yang terbaik untuk keperluan anda. Bilik persekitaran perlu memenuhi pelbagai keperluan, menolak peranti yang diuji ke had fizikalnya dan mensimulasikan semua keadaan dunia sebenar yang mungkin mereka hadapi. Bilik ujian suhu Direka bentuk untuk memberi jurutera kawalan tepat yang mereka perlukan untuk kitaran suhu atau ujian keadaan mantap, ruang suhu digunakan untuk menguji peranti perubatan, farmaseutikal, vaksin, elektronik, bateri (dengan genggaman boleh laras untuk jenis bateri yang berbeza), tentera dan pertahanan, komunikasi, pengangkutan , dan lain-lain. Ruang Suhu Malar bergantung pada sistem pemanasan yang kompleks untuk memastikan keadaan ujian dan piawaian industri yang boleh dipercayai. Bilik prestasi biasanya mempunyai julat -70 ° C hingga 180 ° C (-94 ° F hingga 356 ° F), manakala yang direka untuk ujian kestabilan ialah 201 ° F). Ia didatangkan dalam pelbagai volum, daripada model atas bangku kurang daripada 1 kaki padu kepada bilik masuk. Reka bentuk aliran udara ruang membolehkan pemanas bertindak balas pantas mengekalkan kawalan ketat suhu di dalam ruang pada ketepatan ± 0.5 ° C. Ruang Suhu Malar juga mempunyai sistem penyejukan udara atau penyejukan air. Walaupun kos penyejukan udara lebih murah, tarikannya ke bawah biasanya lebih perlahan daripada pilihan penyejukan air. Sebagai alternatif, unit penyejukan air lebih cekap tetapi lebih rumit untuk dipasang dan memerlukan sumber air tetap. Anda boleh meningkatkan lagi penyejukan dengan menyepadukan cecair nitrogen (LN2) atau karbon dioksida (CO2) ke dalam sistem. Ini menyumbang kepada kadar tarik turun yang lebih pantas. Mengenai ciri keselamatan, ruang suhu mempunyai kawalan tinggi/rendah boleh laras yang menghalang suhu daripada naik atau turun di bawah had tertentu semasa ujian. Di samping itu, ruang ini mendapat manfaat daripada ciri keselamatan suhu tinggi dalaman dan sistem penyejukan dengan litar keselamatan voltan lampau. Kesemua komponen ini bergabung untuk mencipta sistem ujian alam sekitar yang mengenal pasti teknologi termaju untuk ketahanan dan keselamatan. Bilik ujian kelembapan suhu Selain suhu, banyak piawaian juga memerlukan komponen kelembapan. Ruang kelembapan, sama dengan ruang suhu atau ruang terma, dalam julat saiz (daripada model atas bangku hingga bilik masuk) dan prestasi. Mereka bergantung pada sistem penjana stim untuk mencipta dan mengawal ketat keadaan kelembapan di ruang kerja. Sistem stim ini terdiri daripada keluli tahan karat tertutup atau paip tembaga. Komponen lain kemudiannya memanaskan air yang bertukar menjadi wap atau wap dan melalui tiub, di mana ia bergabung dengan udara berhawa dingin dalam plenum sebelum memasuki ruang kerja dalaman. Bilik kelembapan standard akan menampung keadaan ujian antara 20% dan 95% kelembapan relatif (RH), iaitu jumlah kelembapan yang boleh dicapai pada suhu tertentu. Sebagai contoh, RH 5 darjah Celsius sangat berbeza daripada RH 32 darjah Celsius. Bagi mereka yang memerlukan tahap RH yang lebih ekstrem, penderia kelembapan yang tinggi boleh mencapai sehingga 98% kelembapan relatif, manakala pengering udara bahan pengering boleh mencapai serendah 5% kelembapan relatif. Thchamber telah mereka bentuk, membina dan kebuk ujian kestabilan selama bertahun-tahun. Hubungi hari ini untuk mengetahui lebih lanjut tentang cara ujian alam sekitar boleh meningkatkan barisan produk anda atau membantu anda memenuhi piawaian industri.